铣床分立式铣床和卧式铣床还有数控铣床的等。丝杠螺母空位的调整翻滚作业台手轮，并使作业台移动一段间隔，然后反向翻滚手轮，假如进给丝杠与螺母之间存在空位，那么在反向翻滚手轮时，起先作业台是间断不动的，当手轮转过必定视点之后作业台才会向相反方向移动。

铣床分立式铣床和卧式铣床还有数控铣床的等。丝杠螺母空位的调整翻滚作业台手轮，并使作业台移动一段间隔，然后反向翻滚手轮，假如进给丝杠与螺母之间存在空位，那么在反向翻滚手轮时，起先作业台是间断不动的，当手轮转过必定视点之后作业台才会向相反方向移动。

在数控铣床的工件加工当中，几乎每一个工件都会要求精铣侧面，而很多时候会出现精铣侧面的接刀痕过于明显的问题，这个是不允许出现的，会严重影响工件的外观。

造成这个问题的主要原因是进、退刀的位置和参数的选择不当，而不同的加工软件提供的铣削方式也会有差异，但是都会提供下刀的深度选择还有出入刀的参数选择。

铣床加工怎样进行定期保养？
      1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。

2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。

机床各部间隙的调整：

(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到。

(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。
普通铣床的工作原理

铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铝制品加工

铣床加工操作时注意哪些事项：

1、在铣床上安装工件、夹具和附件时，一定要清除和擦干净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏东西，以免影响加工的精度。

2、工作结束时，应使铣刀脱离工件，并将手柄置于空挡的位置， 并对铣床、铣刀、夹具的工作状态作一般性检查；然后再切断电源，清扫铣床，并在导轨面上浇以润滑油后再进行交班。